东莞同亿工程塑料有限公司长期供应工程塑料:HOSTAFORM C9021,SABIC Cycoloy ,IUPILON , Multilon ,Lupoy ,Noryl ,XYRON ,Iupiace,VALOX , CCP PBT ,Leona,Grilon,EKONOL,VECTRA,Zytel HTN,DURACON,FORMOCON,Grivory,Ticona,Hostaform,CELCON,Ultraform,AMILUS,Iupital,AMODEL,Zenite,Ultramid,Polyone,ARLEN,Kuraray,Akulon,Durethan,Stanyl,CELANEX,AMILAN,GRILAMID,UBE,Ryton, FORTRON,FORTRON,DIC,KUMHO,Novamid,Luran,Rynite,Zytel,MINLON,Homo polypropylene,Impact polypropylene,Random polypropylene,Glass Fiber,Talc,FDA food contact,SABIC LEXAN ,Bayer Makrolon ,Teijin Panlite ,M-EP ,LG-Dow Calibre ,Kotex ,Touflon ,PC+POLYESTE(PC/PET),SABIC Xylex ,PC/PBT ,Bayblend PBT/PC ,SABIC Xenoy, SABIC VALOX ,DURANEX , Cycoloy ,IUPILON , Multilon ,Lupoy ,Noryl ,XYRON ,Iupiace , VALOX , CCP PBT ,Leona,Grilon,EKONOL,VECTRA,Zytel HTN,DURACON,FORMOCON,Grivory,Ticona,Hostaform,CELCON,Ultraform,AMILUS,Iupital,AMODEL,Zenite,Ultramid,Polyone,ARLEN,Kuraray,Akulon,Durethan,Stanyl,CELANEX,AMILAN,GRILAMID,UBE,Ryton ALL plastic resin grades及各种食品级工程塑料,玻纤增强工程塑料,碳纤增强工程塑料,矿物增强工程塑料,阻燃工程塑料,抗紫外线、抗静电、导电、增韧、耐寒改性工程塑料.
 
 
 
Plastic Type    
     
 聚酰胺(PA)知识介绍
  聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
  尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙 612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙, 芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结 构材料。
  尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位
  性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
  尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为: PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12.
  尼龙的燃烧性为UL94v-2级,氧指数为24-28,尼龙的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。
  尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

聚碳酸酯(PC)介绍
  聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万。
  聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在 -60~120℃下长期使用;无明显熔点,在 220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
   PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。

聚甲醛(POM)介绍
  又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(简称POM)。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。 POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
   均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。
   POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
   POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
   POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

聚苯硫醚(PPS)性能介绍
  耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。
  自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
  机械性能好:其刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 Mpa ,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度〉16 Mpa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
  耐化学药物性能优异:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
  尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
  电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm.
  耐磨性突出:通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02。
  耐幅射:耐幅射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
  加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
  与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
  聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
   PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
   PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
   另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
  已商品化PBT合金有:PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、 PBT/ASA合金等。

WEEK、RoHS和ELV介绍
  1.WEEK、RoHS和ELV名称和内容
   1.1 WEEK、RoHS和ELV是欧盟(EU)制定的指令
   3个指令是根据时代发展提出的消除有害物的新要求而制定的规定,因为塑料用于生产电子电器制品和汽车内饰件,特别是越来越多地用于与人手接触的外饰件和部件外罩,对塑料制品含有的微量有害元素管理显得十分重要。
  按照欧盟的法律,欧盟条例和规定分四等:法规、指令、决定和建议。法规对EU成员国约束力最强,成员国的国内法必须与之一致,直接适用于成员国。指令对成员国约束力不如法规,EU各国的国内法或国内法规必须按指令精神制定和修改制定国内法规,指令有强制性指导作用,因此欧盟各国必须按WEEK、RoHS和ELV分别按国内法修改制定新的法规。
   1.2 WEEK、RoHS和ELV内容
   WEEK 废电子电器设备
   RoHS 电子电器设备中指定禁用有害物
  上述两指令于2003年2月13日起执行。
   ELV 报废汽车 2003年7月起执行。
   WEEK是关于废电子电器设备进行回收再利用的指令,是在前欧洲共同体(EC)建立的条约第175条为基础上制定的规定,EU各国必须按WEEK独立制定更严格的国内法规。
   RoHS是关于电子电器设备中指定禁用有害物的指令,是根据前欧洲共同体建立的条约第95条而制定的规定。禁用有害物为6种:铅、镉、汞、6价铬、多溴联苯类(PBB)和多溴联苯醚类(PBDE),禁用量上限未定。日本业界推测为75~100 ppm,还未最后定,EU各国正在研究检测技术和方法。
   ELV是关于报废汽车的指令,有2个内容,一为2003年7月以后生产的汽车禁用铅、镉、汞和6价铬四种有害物,第二为提高报废汽车回收利用率,回收费用成本的全部或大部分由制造厂承担。有害物限制含量为:镉 100 ppm 以下,其他3种金属 1000 ppm以下。
   2.禁用有害物的代表性测试方法
   3个指令的禁用有害物及测试方法
  有害物 代表性测试方法
  镉 ICP、原子吸收光谱、荧光X线
  铅 ICP、原子吸收光谱、荧光X线
   6价铬(Cr6+) 吸光光度法、ICP(全Cr分析时用荧光X线)
  汞 ICP、原子吸收光谱、荧光X线
  多溴联苯类(PBB) 萃取出后 GC-MC
  多溴联苯醚类(PBDE) 萃取出后 GC-MC
   3.动向
  关于电子电器设备有害物最大允许含量和检测方法是EU各国执行指令的基础。ELV已于2003年7月起执行,RoHS则要求在2006年7月起原则上不允许含有上述6种有害物,为使EU各国对禁用有害物含量规定和测试方法统一化,欧盟技术适用委员会(TAC)正在进行研究和讨论。实际上,RoHS对有害物最大允许含量到2004年7月还未定下来,根据目前有害物检测方法技术和检测结果实际状况,原规定2004年8月EU各国制定本国规定的期限实际上只好推迟。到2004年10月TAC也未开会研究制定具体规定和测试方法,下表为RoHS和ELV有害物限用含量。
  目前RoHS和ELV有害物最大允许含量 ppm
  有害物 ELV RoHS
  镉(Cd) 100 100
  铅(Pb) 1000 1000
  汞(Hg) 1000 1000
  铬(CrVI) 1000 1000
  多溴联苯类(PBB) —— 1000
  多溴联苯醚类(PBDE) —— 1000
  
  注:(1)RoHS的有害物含量上限还未定;
   (2)根据其他指令,已先规定五溴二苯醚、八溴二苯醚含量上限为1000 ppm;
   (3)十溴二苯醚 能否使用还未定;
   (4)含量的分母为均质材料;
   (5)ELV禁用意向也是RoHS规定禁用方向。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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